Lo stoccaggio dei pezzi stampati richiede un controllo rigoroso della temperatura e dell'umidità ambientale, la prevenzione della ruggine e della corrosione, uno stoccaggio classificato e una gestione sicura per garantire la qualità del prodotto e la successiva precisione della lavorazione.
Requisiti ambientali
Controllo della temperatura e dell'umidità: la temperatura del magazzino deve essere controllata tra 10 gradi e 30 gradi e l'umidità relativa non deve superare il 60%-70%. L'eccessiva umidità può facilmente causare la ruggine delle parti metalliche, soprattutto per i metalli reattivi come le piastre di alluminio, che richiedono un controllo rigoroso. Si consiglia di mantenere l'umidità tra il 40% e il 60%. Se la temperatura del magazzino è superiore di oltre 3 gradi rispetto alla temperatura esterna, è necessario utilizzare un deumidificatore per mantenere l'asciutto.
Ventilazione e pulizia: il magazzino deve essere ben-ventilato, asciutto, privo di gas corrosivi e inquinamento da polvere e lontano da fonti di inquinamento industriale. Le parti stampate devono essere conservate ad almeno 400 mm da terra e lontano dalle pareti per prevenire la corrosione dovuta all'umidità del terreno.
Misure di prevenzione e protezione dalla ruggine
Trattamento antiruggine: se le parti stampate richiedono protezione dalla corrosione, è possibile utilizzare-olio antiruggine, imballaggi sottovuoto o un avvolgimento con carta-antiruggine, a seconda del tempo di conservazione e delle condizioni climatiche. Per le parti che utilizzano lubrificanti a base di olio-, il processo di prevenzione della ruggine può essere semplificato.
Protezione della superficie: le parti superficiali di precisione o di alta-qualità devono essere protette con pellicole protettive-resistenti ai graffi durante il trasporto e lo stoccaggio per evitare graffi. I fogli di alluminio, a causa della loro bassa durezza e suscettibilità all'ossidazione, dovrebbero essere utilizzati il prima possibile dopo il disimballaggio ed evitare l'impilamento. Si consiglia il trasporto su pallet e le superfici di contatto devono essere morbide e pulite.
Metodi e layout di archiviazione
Stoccaggio classificato e suddiviso in zone: le parti stampate devono essere classificate in base al materiale, alle specifiche, al lotto e alla frequenza d'uso. Dovrebbero essere definite le aree relative alle materie prime, ai semi-prodotti finiti e ai prodotti finiti. La classificazione ABC dovrebbe essere utilizzata per collocare le parti utilizzate di frequente in luoghi facilmente accessibili per migliorare l'efficienza operativa.
Utilizzo efficace di scaffalature e contenitori: le parti pesanti devono essere immagazzinate su scaffalature dedicate su livelli, con la capacità di carico di ciascun livello-non superiore all'80% del valore di progettazione. Le piccole parti leggere possono essere impilate in scatole di ribaltamento-antiruggine. Per la produzione di massa, per la gestione è possibile utilizzare magazzini a scaffalature alte-combinati con trasloelevatori automatizzati.
Principio FIFO (First-First In, First{1}}Out): tutti i materiali devono essere gestiti in ordine cronologico di ricezione per evitare l'accumulo di scorte a lungo-termine e garantire la tracciabilità e la rotazione dell'inventario.
