Descrizione

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Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di stampi per pressofusione in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e un buon servizio. Benvenuti ad acquistare stampi per pressofusione durevoli realizzati in Cina qui e ottenere il listino prezzi dalla nostra fabbrica. Inoltre, è disponibile un servizio personalizzato.

Caratteristiche principali del prodotto

Classificazione professionale e adattamento preciso dello scenario:Diviso in stampi per pressofusione a camera calda e stampi per pressofusione a camera fredda. Gli stampi a camera calda sono adatti per materiali a basso-punto di fusione come leghe di zinco e leghe di magnesio, con ciclo di produzione breve (meno di 15 secondi/ciclo), applicabili a piccole parti a pareti sottili-(ad es. involucri elettronici, hardware automobilistico); gli stampi a camera fredda sono adatti per materiali con punto di fusione medio e alto-come leghe di alluminio e leghe di rame, con intervallo di forze di chiusura da 160 T a 3000 T, applicabili a parti complesse di grandi dimensioni (ad es. blocchi motore, alloggiamenti del cambio), peso di fusione compreso tra 0,1 kg e 50 kg.
Materiale premium e resistenza all'usura/al calore:Il nucleo dello stampo adotta acciaio per stampi per lavorazione a caldo come H13 e SKD61, resistenza alla trazione maggiore o uguale a 1800 MPa, durezza maggiore o uguale a HRC50, trattato con tempra sotto vuoto + nitrurazione, eccellenti prestazioni di fatica termica, in grado di resistere a un impatto di metallo fuso di 600 gradi -1200 gradi; la base dello stampo adotta acciaio 45# e acciaio S50C, elevata rigidità e piccola deformazione, garantendo la precisione del bloccaggio dello stampo.
Formatura di precisione e dimensioni eccellenti:Tolleranza dimensionale della cavità Inferiore o uguale a ±0,02 mm/m, rugosità superficiale Ra Inferiore o uguale a 1,6μm, le fusioni non richiedono lavorazione successiva o solo una piccola quantità di finitura, sovrametallo di lavorazione ridotto a 0,3mm-0,5mm. Il design ottimizzato del sistema di colata e guida consente un riempimento uniforme e ad alta velocità del metallo fuso, densità di fusione maggiore o uguale al 99%, assenza di porosità e difetti di ritiro.
Struttura ottimizzata e stabilità ad alta efficienza:Integra un sistema di raffreddamento ad alta-efficienza (raffreddamento ad acqua/raffreddamento a olio), canali di raffreddamento vicino alla cavità, ciclo di raffreddamento della fusione ridotto del 30%, efficienza di produzione migliorata del 40%; dotato di meccanismo automatico di espulsione e estrazione del nucleo-, adatto per linee di produzione automatizzate, durata dello stampo singolo Maggiore o uguale a 100.000 cicli (parti in lega di alluminio), maggiore o uguale a 300.000 cicli (parti in lega di zinco).
Personalizzazione-completa dello scenario e adattamento alla produzione di massa:Adatto per pressofusioni di vari materiali come leghe di alluminio, leghe di zinco, leghe di magnesio e leghe di rame. Può personalizzare la struttura della cavità, la superficie di divisione, il sistema di raffreddamento e il sistema di scarico in base ai disegni di fusione del cliente, soddisfacendo le esigenze di produzione di massa di parti automobilistiche, involucri di apparecchiature elettroniche, accessori aerospaziali, ecc.

Vantaggi del processo principale

Progettazione e simulazione digitale:Utilizza la modellazione 3D con UG e SolidWorks, combinata con l'analisi di simulazione FLOW-3D e MAGMA per simulare i processi di riempimento e solidificazione dei metalli, ottimizzare la struttura dello stampo e i parametri di processo, tasso di superamento del test dello stampo maggiore o uguale al 98% e ciclo di campionamento ridotto del 30%.
Lavorazione e produzione di precisione:Dotato di attrezzature avanzate come centri di lavoro a 5 assi, elettroerosione e WEDM, la precisione della lavorazione del nucleo dello stampo raggiunge ± 0,005 mm, superficie della cavità trattata con lucidatura a specchio per garantire la qualità della superficie della fusione.
Controllo di qualità del processo- completo:Le materie prime vengono sottoposte ad analisi spettrali e test sulle proprietà meccaniche; il processo di lavorazione monitora in tempo reale-i parametri di taglio e la temperatura del trattamento termico; i prodotti finiti superano la misurazione delle coordinate, il rilevamento dei difetti-a raggi X e i test di durezza. Per ogni lotto vengono forniti rapporti di prova completi con qualità tracciabile

Scenari applicativi

Industria automobilistica:Vani batteria per veicoli di nuova energia, alloggiamenti di motori, staffe per cruscotti, ruote per automobili, fusi a snodo e altri pressofusi.
Elettronica ed elettrica:Accessori per stazioni base 5G, custodie per laptop, strutture centrali per telefoni cellulari, alloggiamenti per adattatori di alimentazione e altre pressofusioni di precisione.
Aerospaziale:Fusoliere di UAV, connettori aerospaziali, componenti satellitari e altri pezzi pressofusi leggeri e di alta-precisione.
Macchinari generali:Corpi di pompe idrauliche, valvole, ingranaggi, parti di compressori e altri-fusioni pressofusi ad alta resistenza.
Industria degli elettrodomestici:Carcassa del compressore dell'aria condizionata, staffe interne del cilindro della lavatrice, basi del condensatore del frigorifero e altri pressofusi.

Casi applicativi tipici

Industria automobilistica - Stampo per vassoio per batterie New Energy:Stampo per pressofusione a camera fredda personalizzato per un'azienda leader nel settore dei veicoli a nuova energia, materiale centrale dello stampo H13, forza di serraggio 2500 T, tolleranza dimensionale della fusione ± 0,05 mm, adattato alla produzione di vassoi per batterie in lega di alluminio, durata dello stampo singolo oltre 120.000 cicli, ha supportato in batch 200.000 veicoli a nuova energia, tasso di qualificazione della fusione maggiore o uguale al 99,8%.
Industria elettronica - Stampo per telaio centrale per telefoni cellulari:Stampo per pressofusione a camera calda fornito, adatto alla produzione del telaio centrale di telefoni cellulari in lega di zinco, ciclo di produzione di 12 secondi/ciclo, ruvidità della superficie della cavità Ra inferiore o uguale a 0,8μm, i pezzi fusi non richiedono trattamenti di lucidatura, fornitura annuale di oltre 50 set di stampi, supporto ai produttori di telefoni cellulari con una capacità annua di 10 milioni di pezzi.
Stampo per corpo pompa idraulica - macchinari generici:Stampo per pressofusione a camera fredda personalizzato, canale di flusso interno e sistema di raffreddamento ottimizzati, densità di fusione maggiore o uguale al 99,5%, resistenza alla pressione maggiore o uguale a 30 MPa, applicato a 5.000 apparecchiature idrauliche, durata dello stampo oltre 150.000 cicli, efficienza produttiva del cliente migliorata del 50%.

Garanzia di qualità

Rapporti di prova:Fornire rapporti sulla qualità delle materie prime, rapporti sui test di precisione dimensionale dello stampo, rapporti sul processo di trattamento termico, rapporti sul rilevamento dei difetti a raggi X, rapporti sui test di durezza, ecc.
Impegno post-vendita:Per i danni non- umani, la garanzia sullo stampo è di 1 anno o cicli concordati (a seconda di quale evento si verifica per primo, minimo 100.000 cicli); fornire indicazioni gratuite sulla manutenzione degli stampi, supporto tecnico per gli stampi di prova, servizi di ottimizzazione del processo di produzione e servizi di riparazione e rinnovamento degli stampi per tutta la vita
Standard di qualità:Rispettare rigorosamente gli standard industriali nazionali ed esteri come lo standard GB/T 15114 per pressofusioni in lega di alluminio, GB/T 13818 standard per pressofusioni in lega di zinco, JB/T 8082 Condizioni tecniche per stampi per pressofusione, ISO 8062 Standard di tolleranza dimensionale.

Principali Specifiche Tecniche (Modelli Standard)

Tipo di parametro	Gamma di specifiche
Tipo di stampo	Stampo per pressofusione a camera calda, stampo per pressofusione a camera fredda (orizzontale/verticale)
Materiale dello stampo	Nucleo dello stampo: H13, SKD61, DAC; Base dello stampo: acciaio 45#, S50C, QT500-7
Materiale di fusione adattabile	Lega di alluminio, lega di zinco, lega di magnesio, lega di rame, ecc.
Gamma della forza di serraggio	160T-3000T
Precisione chiave	Tolleranza dimensionale della cavità Inferiore o uguale a ±0,02 mm/m; Rugosità superficiale Ra Inferiore o uguale a 1,6 μm; Precisione di lavorazione ± 0,005 mm
Durata di servizio	Parti in lega di zinco superiori o uguali a 300.000 cicli; Parti in lega di alluminio superiori o uguali a 100.000 cicli; Parti in lega di magnesio superiori o uguali a 80.000 cicli
Intervallo di resistenza alla temperatura	600 gradi -1200 gradi
Peso di lancio adattabile	0,1 kg-50 kg (personalizzabile)
Gamma di personalizzazione	Struttura della cavità, superficie di divisione, sistema di raffreddamento, sistema di scarico, meccanismo di espulsione/estrazione del nucleo-